曾经是香港轻工业重要支柱的纺织及制衣业，自七十年代末已日渐式微。随着新科技的发展，重振香港纺织及制衣业出现新的契机。
　　近年一些新晋科创企业纷纷传统纺织业，同时注入新科技、新材料、新模式等革新元素。疫情过后，纺织及制衣业极有潜质成为香港打造 “新工业” 的典范之一。
自动化生产线解决人手问题
　　香港重振纺织及制衣业主要面对的问题，首先是土地及人工成本高昂。”业界一直在思考如何降低 成本和实现自动化”。去年投入运作、获港府InnoHK创新香港研发平台 资助的人工智能设计研究所(AiDLab)，透过运用AI及人体数据，提升产品准绳度和降低成本，更藉此 开发功能性服装和可穿戴设备。

　　“以往用人手验布，准确度一般只有70%，每分钟只能验15米长的布，但利用我们开发的智能验布机，准确度不仅可提升至90%，每分钟验布的长度更可增至 60米。”AiDLab与纺织企业合作，应用AI开发智能验布机，提高验布的准绳度。
生产过程引入环保元素
　　香港重振纺织及制衣业需要面对的，还有污染问题。当年香港纺织及制衣业式微的一个原因在于污染问题严重，尤其是在1989年成立渠务署后，大量漂染厂因为未能设立污水处理站而结业或者北上发展。
新材料新机遇
　　捕捉产业发展机遇方面，新材料可谓是纺织及制衣产业升级转型的机遇之一。引入新材料的好处，包括能够套用在现有的机器上面生产，例如运用纤维及涂层(Coating)等新材料。
　　从事纺织及制衣业的信达国际执行董事、厂商会副会长骆百强表示，纺织及制衣企业大可以将部分增值工序搬回香港 ：“包括样板制作等工序，昔日相关工序需时两周完成，时至今日可以透过3D技术，缩短至两至三天，相关技术能够提高生产流程的连贯性，还可以提升速度和效率。”
孵化器助力产业转型
　　早年由纺织转型地产发展的南丰集团， 近年成立了南丰作坊，致力培育时装科技 公司、技术型创业家，并建立策略伙伴培 育基地、创投基金、工作空间等。对于本港纺织及制衣业”再工业化”的可能性， 南丰作坊回应本报时提及，香港主要扮演中西方的桥梁，连系国际时装品牌及内地供货商、生产商、零售商的角色。
　　南丰作坊指出，纺织及制衣业在”再工业化”之下，必须以更宏观的角度去解决现有问题。同时，要朝可持续的供应链及生产方式发展。南丰集团近年积极投资和培育新型纺织初创企业，包括利用3D扫描及纺织技术，为客人提供牛仔裤订造的Unspun、利用藻类作为染料及织料生产的Algaeing等。
　　Unspun联合创办人林凯铭坦言，香港罕有专注零售、物联网及服装行业的孵化器，而南丰作坊的优点，在于该平台所资助的企业所从事的行业，是与实体产品有所联系。Unspun于2017年成立，早前获得700万美元(约5460万港元)种子轮融资。